全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术-贵州浓密机-潍坊兴盛机械
全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术-贵州浓密机-潍坊兴盛机械

以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率:

1、确定加药量

浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜。药量多, 既不经济, 又容易造成沉泥层形成孤岛, 致使浓密机不能正常工作;药量少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑。

2、确定面积参数

在实验室确定了絮凝剂佳添加量后, 由絮凝剂用量的试验结果,贵州浓密机, 选定浓密机单位面积参数。

浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。





融合了浓密机的沉降理论和设计思想,单位面积处理能力大,脱水效果好,可方便的实现速度化运行。

1)中心缓冲深部给料,无冲击受料;

2)液压中心传动,具有自动提耙保护功能;

3)采用中心倒锥型集泥斗,对排料二次压缩,排料浓度更高、更稳定;

4)合理的再造浆结构,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,更利于浓缩效率的提高;

5)周边外溢流堰槽设计,石膏脱水浓密机的技术要求,有效沉降面积更大、滤液更清;

6)多点絮凝剂添加方式;

7)采用了重型回转支撑,,无故障运行。





浓密机的主要特点是:

       (1)增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。

       (2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。

       (3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。

       (4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象。




浓密机是矿山比较常见的一种尾矿或精矿脱水设备,被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、环保等行业。浓密机可以把浓度20%的矿浆提升到70%左右,脱水效果比较好。


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